Schweißelektroden und ihre Klassifizierung
Heute werden Schweißelektroden verschiedener Qualitäten hergestellt, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften sowie Stärken und Schwächen aufweist. Häufig Schweißelektroden zum Schweißen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen. Ihre verschiedenen Typen unterscheiden sich im Biegungsgrad, den mechanischen Eigenschaften der Naht, der Schlagfestigkeit und anderen Eigenschaften. Alle diese Indikatoren werden von GOSTs bestimmt. Darüber hinaus haben sie eine spezielle Klassifizierung entwickelt, mit der Sie den Grad der Reißfestigkeit der Naht in Abhängigkeit von der Dehnung und anderen Indikatoren bestimmen können. Vielen Dank Klassifizierung von Schweißelektroden Sie können sich über die Menge an Schwefel und Phosphor im Schweißgut informieren.
Moderne Elektrodentypen
Bei der Herstellung von Elektroden werden häufig die folgenden Arten von Beschichtungen verwendet: basisch, Rutil, gemischt, sauer und Cellulose. Wenn wir von einer Standardelektrode mit einer Säurebeschichtung sprechen, werden Eisen-, Silizium- und Manganoxide für ihre Herstellung verwendet. Dieser Typ ist durch die Wahrscheinlichkeit heißer Risse gekennzeichnet. Daher können solche Schweißelektroden gemäß GOST die Marken E42 und E38 haben. Schweißarbeiten mit ihrer Verwendung werden bei Gleich- und Wechselstrom durchgeführt.
Heute werden Schweißelektroden verschiedener Qualitäten hergestellt, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften sowie Stärken und Schwächen aufweist. Häufig Schweißelektroden zum Schweißen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen. Ihre verschiedenen Typen unterscheiden sich im Biegungsgrad, den mechanischen Eigenschaften der Naht, der Schlagfestigkeit und anderen Eigenschaften. Alle diese Indikatoren werden von GOSTs bestimmt. Darüber hinaus haben sie eine spezielle Klassifizierung entwickelt, mit der Sie den Grad der Reißfestigkeit der Naht in Abhängigkeit von der Dehnung und anderen Indikatoren bestimmen können. Vielen Dank Klassifizierung von Schweißelektroden Sie können sich über die Menge an Schwefel und Phosphor im Schweißgut informieren.
Moderne Elektrodentypen
Bei der Herstellung von Elektroden werden häufig die folgenden Arten von Beschichtungen verwendet: basisch, Rutil, gemischt, sauer und Cellulose. Wenn wir von einer Standardelektrode mit einer Säurebeschichtung sprechen, werden Eisen-, Silizium- und Manganoxide für ihre Herstellung verwendet. Dieser Typ ist durch die Wahrscheinlichkeit heißer Risse gekennzeichnet. Daher können solche Schweißelektroden gemäß GOST die Marken E42 und E38 haben. Schweißarbeiten mit ihrer Verwendung werden bei Gleich- und Wechselstrom durchgeführt.
Zur Herstellung von Elektroden mit Grundbeschichtung werden Fluoridverbindungen und Carbonate verwendet. Sie werden bei der Arbeit mit leisen Metallen eingesetzt und zeichnen sich durch Schlagfestigkeit und Duktilität aus, die das Auftreten heißer Risse verhindern. Diese Schweißelektroden können die Typen E46A, E55, E60, E42A und E50A aufweisen.
Unabhängig davon sind die Elektroden mit einer Cellulosebeschichtung zu erwähnen, bei deren Herstellung organische Substanzen wie Cellulose verwendet werden. Sie werden zum Schweißen von halbruhigen und milden Stählen verwendet, während der Wasserstoffgehalt in ihnen auf einem ziemlich hohen Niveau liegt. Mit diesen Elektroden kann an einem Gewicht oder von oben nach unten geschweißt werden, so dass sie gegenüber anderen Elektrodentypen bestimmte Vorteile haben. Wenn Sie darüber sprechen Klassifizierung von Schweißelektroden von diesem Typ können sie als E42, E50 oder E46 bezeichnet werden.
Heutzutage kann jeder für sich die beste Art von Verbrauchsmaterialien auswählen, mit denen Sie den Verbrauch von Elektroden reduzieren und den optimalen Durchmesser auswählen können. Es ist wichtig zu verstehen, dass die Kosten für Elektroden nicht nur von Typ und Typ, sondern auch von ihrer Marke abhängen.