Der Schraubstock ist ein Tischmontagewerkzeug, wodurch die Arbeit viel einfacher wird und auch die erforderlichen Bedingungen geschaffen werden. Mit Hilfe eines Schraubstocks werden Objekte, die bearbeitet werden müssen, an der gewünschten Position fixiert. Der Anwendungsbereich des Schraubstocks ist recht groß: Sie werden in der Holzverarbeitung, bei elektrischen Arbeiten usw. verwendet. Lass uns einen Blick darauf werfen, wie man einen Laster wählt.
Sorten von Werkzeugmaschinen
Zum Befestigen von Objekten in einem Schraubstock wird eine spezielle rotierende Schraube verwendet, die durch Drehen des Griffs in Bewegung gesetzt oder pneumatisch betätigt wird. Am gebräuchlichsten sind heute einfache Schraubstöcke oder mechanische Schraubstöcke. Je nach Ausführung ist der Schraubstock drehbar und nicht drehbar.
Zum Verkauf stehen modernisierte Schraubstöcke, mit denen Sie in vertikaler Position das Werkstück großer Länge festklemmen können. Dieses Handwerkzeug hat einen größeren Amboss, während sich die Basis dieses Werkzeugs um 360 Grad drehen lässt. Manchmal finden Sie spezielle Schraubstöcke mit Prismen des Gehäuses, mit denen Sie das runde Werkstück fest befestigen können. Sie werden am häufigsten mit einem Schieberegler verwendet..
Der Schraubstock ist ein Tischmontagewerkzeug, wodurch die Arbeit viel einfacher wird und auch die erforderlichen Bedingungen geschaffen werden. Mit Hilfe eines Schraubstocks werden Objekte, die bearbeitet werden müssen, an der gewünschten Position fixiert. Der Anwendungsbereich des Schraubstocks ist recht groß: Sie werden in der Holzverarbeitung, bei elektrischen Arbeiten usw. verwendet. Lass uns einen Blick darauf werfen, wie man einen Laster wählt.
Sorten von Werkzeugmaschinen
Zum Befestigen von Objekten in einem Schraubstock wird eine spezielle rotierende Schraube verwendet, die durch Drehen des Griffs in Bewegung gesetzt oder pneumatisch betätigt wird. Am gebräuchlichsten sind heute einfache Schraubstöcke oder mechanische Schraubstöcke. Je nach Ausführung ist der Schraubstock drehbar und nicht drehbar.
Zum Verkauf stehen modernisierte Schraubstöcke, mit denen Sie in vertikaler Position das Werkstück großer Länge festklemmen können. Dieses Handwerkzeug hat einen größeren Amboss, während sich die Basis dieses Werkzeugs um 360 Grad drehen lässt. Manchmal finden Sie spezielle Schraubstöcke mit Prismen des Gehäuses, mit denen Sie das runde Werkstück fest befestigen können. Sie werden am häufigsten mit einem Schieberegler verwendet..
Um mit Materialien mit hoher Steifigkeit zu arbeiten, wird ein Schraubstock verwendet. Sie haben keine so große Höhe der Backen zum Festklemmen, außerdem ist ihr Design steifer als bei Schlosser-Gegenstücken. Mit Werkzeugmaschinen können Sie Vorgänge wie Bohren, Fräsen, Hobeln und viele andere ausführen. Mit ihrer Hilfe können Sie das Werkstück zuverlässig im gewünschten Winkel fixieren und dabei bei der Arbeit um eine vertikale Achse drehen.
Bei der Arbeit mit einem Schraubstock wird häufig eine Drehbasis verwendet, die zur Sicherung des Werkzeugs selbst dient. Dies kann jedoch die Steifigkeit der gesamten Struktur in Reduktionsrichtung beeinflussen. Wenn also die Entscheidung getroffen wird, eine Drehbasis zu verwenden, dann nur ausnahmsweise.
Was ist bei der Auswahl eines Schraubstocks zu beachten?
Wenn die Bearbeitung der Teile ziemlich kompliziert ist, kann eine spezielle Konfiguration des Maschinenschraubstockes erforderlich sein – ein Sinusschraubstock. Diese Schraubstöcke haben zwei Positionen oder drei Koordinaten. Mit ihrer Hilfe können Sie Objekte mit einer Neigung in drei oder zwei zueinander senkrechten Ebenen zuverlässig fixieren. Heute gibt es auf dem Markt einen doppelten Maschinenschraubstock, der gleichzeitig zur Bearbeitung mehrerer Werkstücke verwendet wird. Diese Arten von Spannvorrichtungen werden jedoch nicht so häufig verwendet. Die Abmessungen von Tischler- und Schlossermaschinen können variieren..
Wenn Sie wollen Schraubstock wählen Auf die richtige Weise ist es wichtig zu verstehen, dass es bei der Auswahl der Maschinen- und Schlosserarten wichtig ist, die Arten der Materialien zu berücksichtigen, die auf ihnen verarbeitet werden, sowie die Werkzeuge, die dafür verwendet werden. Darüber hinaus ist es wichtig, die Festigkeitsindikatoren der Elemente, die in den Spannvorrichtungen befestigt werden, und die Qualität der Materialien, aus denen der Schraubstock hergestellt wurde, zu untersuchen.