Plattenbiegegeräte: können unabhängig voneinander hergestellt werden
Um Bleche in kleinen Mengen zu biegen, ist es nicht erforderlich, Industrieanlagen zu kaufen. Du kannst es selbst machen. Für den Besitzer «mit Händen» Eine solche Aufgabe wird nicht unlösbar. Die Hauptsache, die notwendige Zeichnung zu machen, um die Hauptelemente nicht aus den Augen zu verlieren.
Was macht eine hausgemachte Maschine?
1. Rollenmesser. Für die Herstellung eines solchen Werkzeugs sollte die haltbarste und hochwertigste Stahllegierung verwendet werden. Natürlich wird seine funktionale Ressource nach etwa 25 Kilometern verarbeitetem Metall (etwa 0,5 mm dick) aufgebraucht sein. Nach dem erneuten Schärfen wird die Leistung jedoch vollständig wiederhergestellt. Die dazu notwendigen Vorgänge können wiederholt werden. Wenn Sie ein Stahlmesser mit einem Pulverbett entwerfen, erhält es eine hohe Beständigkeit gegenüber den erwarteten Belastungen.
2. Der hintere Tisch. Es sollte so sein, dass ein Arbeitsblech frei darauf platziert wird. Und nicht nur untergebracht, sondern leicht in eine bestimmte Richtung zu bewegen, bequem für die Arbeit zu tanken. Tischstützen sind mit einem Cutter und einem Flexor ausgestattet.
3. Der Stand. Um zu verhindern, dass Teile der manuellen Biegemaschine auf dem Boden rutschen, wird der Tisch mit einem Holzständer platziert. Es ist notwendig, die Möglichkeit seiner Höhenregulierung vorzusehen. Wenn die Maschine regelmäßig transportiert wird, können ihre Bewegungen durch Einbau von Rädern erleichtert werden.
4. Die Front stoppt. Ohne diese Elemente ist es nicht möglich, die Abschnittsbreite korrekt einzustellen. Das Design der Anschläge sollte sich um 180 Grad drehen und in die ursprüngliche Position zurückkehren können.
Um Bleche in kleinen Mengen zu biegen, ist es nicht erforderlich, Industrieanlagen zu kaufen. Du kannst es selbst machen. Für den Besitzer «mit Händen» Eine solche Aufgabe wird nicht unlösbar. Die Hauptsache, die notwendige Zeichnung zu machen, um die Hauptelemente nicht aus den Augen zu verlieren.
Was macht eine hausgemachte Maschine?
1. Rollenmesser. Für die Herstellung eines solchen Werkzeugs sollte die haltbarste und hochwertigste Stahllegierung verwendet werden. Natürlich wird seine funktionale Ressource nach etwa 25 Kilometern verarbeitetem Metall (etwa 0,5 mm dick) aufgebraucht sein. Nach dem erneuten Schärfen wird die Leistung jedoch vollständig wiederhergestellt. Die dazu notwendigen Vorgänge können wiederholt werden. Wenn Sie ein Stahlmesser mit einem Pulverbett entwerfen, erhält es eine hohe Beständigkeit gegenüber den erwarteten Belastungen.
2. Der hintere Tisch. Es sollte so sein, dass ein Arbeitsblech frei darauf platziert wird. Und nicht nur untergebracht, sondern leicht in eine bestimmte Richtung zu bewegen, bequem für die Arbeit zu tanken. Tischstützen sind mit einem Cutter und einem Flexor ausgestattet.
3. Der Stand. Um zu verhindern, dass Teile der manuellen Biegemaschine auf dem Boden rutschen, wird der Tisch mit einem Holzständer platziert. Es ist notwendig, die Möglichkeit seiner Höhenregulierung vorzusehen. Wenn die Maschine regelmäßig transportiert wird, können ihre Bewegungen durch Einbau von Rädern erleichtert werden.
4. Die Front stoppt. Ohne diese Elemente ist es nicht möglich, die Abschnittsbreite korrekt einzustellen. Das Design der Anschläge sollte sich um 180 Grad drehen und in die ursprüngliche Position zurückkehren können.
5. Messplatte. Ohne sie haben manuelle Biegemaschinen nicht die erforderliche Genauigkeit.
6. Eine Betonung einer Winkelbiegung. Es ist erforderlich, um das erforderliche Eckblatt schnell zu installieren. Der Biegevorgang kann jedoch beliebig und ohne starre Fixierung durchgeführt werden..
Arbeitsprinzipien.
Selbstgemachte manuelle Blechbiegemaschinen sind für die Arbeit mit Aluminium, Kupfer und Stahlblech ausgelegt. Aus diesen Materialien werden Profilmaterialien hergestellt. Mit geschnittenen Streifen wird ein gefaltetes Regal gefaltet, um dem Produkt zusätzliche Steifigkeit zu verleihen.
Das Werkstück ist an der Oberfläche des Biegetisches befestigt (hierfür wird ein Spannrahmen verwendet). Als nächstes biegt der Schwenkbalken die hervorstehenden Teile im gewünschten Winkel. Sein maximaler Grad ist 135. Aber dann können Sie bis zu 180 aufholen, eine solche Möglichkeit ist nicht ausgeschlossen. Die maximale Dicke eines Metallknüppels hängt direkt von der Leistung des Pressmechanismus ab.
Die Klemmung erfolgt mechanisch mit einem Exzenterestrich. Die Klemmkraft ist leicht einstellbar. Biegemaschinen von einfachem Design für eine lange Zeit arbeiten ohne Fehler. Sie haben lange ihre Zuverlässigkeit und Relevanz gezeigt. Sie sind auch unter rauen Bedingungen, einschließlich vor Ort, leicht zu reparieren. Das Konstruktionsmerkmal ist, dass die Länge der Werkstücke praktisch unbegrenzt ist.
Verschiedene Arten von Maschinen.
Biegemaschinen können sich in gewisser Weise voneinander unterscheiden. Es gibt mehrere Hauptmerkmale. Es ist möglich, einen Elektromagneten im Gehäuse anzubringen Werkstückklemme. Seine Kraft negiert das mögliche Verrutschen des Werkstücks..
Konstruktionen dieses Typs haben eine erhöhte Steifigkeit. Sie sind in der Lage, Geradheit bei gleichzeitig hoher Biegung zu bieten. Um die gleichen oder ähnliche Teile herzustellen, können deren Länge sowie der Biegewinkel selbst mithilfe spezieller Anschläge festgelegt oder eingestellt werden. Bei einigen Pressen werden die Werkstücke verformt, indem sie in eine Matrixaussparung gedrückt werden. Der pneumatische Aktuator liefert die Kräfte des Vorsprungs des Stempels.