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Das Gerät der Industrieböden: Ist es möglich, selbst zu gießen

Die Verlegung hochwertiger Fußböden gilt als obligatorische Maßnahme, die die Zuverlässigkeit und Betriebsdauer eines zukünftigen Gebäudes bestimmt. Herkömmliche Betonkonstruktionen, die keiner speziellen Verarbeitung unterzogen wurden, sind nicht ergonomisch, sondern in solchen Räumen schmutzig und staubig. Wenn Ihnen die Anforderungen an Festigkeit und Sauberkeit wichtig sind, ist es ratsam, Polymer- oder Bulk-Industrieböden zu verlegen.

Inhalt

• Anforderungen an Industrieböden
• Robuste Mehrschichtkonstruktion
• Klassifizierung, Unterschiede, Zweck
• Industrielle Bodenvorrichtung aus Beton

 

Anforderungen an Industrieböden

Der Industrieboden ist eine Gebäudestruktur, auf der der gesamte Produktionsprozess und die Aktivitäten der Menschen stattfinden. Konstruktionen und Materialien von Industrieböden werden auf der Grundlage der Ladung der gelagerten Ladung, der Intensität und Art der mechanischen Auswirkungen von Bodenfahrzeugen und der Staubabscheidung gemäß den festgelegten Normen vorgeschrieben.

Die allgemeinen technischen Anforderungen, die für Industrieböden gelten, lauten wie folgt: Die Konstruktion muss Biege-, Druck- und Zugkräften, Stößen und Abrieb standhalten. Der Boden muss aggressiven chemischen Faktoren standhalten – niedrigen oder hohen Temperaturen, Wasser, Ölen, Laugen und sauren Lösungen.

Entsprechend den technologischen Anforderungen sollte der Industrieboden eine glatte, aber nicht rutschige Oberfläche haben und außerdem eine bequeme und sichere Bewegung von Fahrzeugen und Personen ermöglichen. Darüber hinaus sollte der Boden während des Betriebs keine schädlichen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben, dh die Struktur sollte keine gefährlichen Gase, Staub und Gerüche abgeben.

Auf der Oberfläche des Industriebodens sollten sich keine statischen Aufladungen bilden, und in einigen Fällen muss der Boden lediglich ein Isolator sein. Es gibt auch betriebliche Anforderungen für Industrieböden – das Material muss repariert werden können und kann schnell und einfach gereinigt werden..

Robuste Mehrschichtkonstruktion

Industrielle Betonböden bestehen aus mehreren Schichten. Die Bodenbasis wirkt als natürliche oder künstliche Bodenstütze, die alle vom Boden übertragenen Lasten wahrnimmt. Als nächstes folgt die Vorbereitung – die darunter liegende Schicht, die die Last auf den Bodenboden verteilt.

Eine Wärmedämmung ist erforderlich, um die Gesamtwärmeleitfähigkeit des Bodens zu verringern, und eine Schalldämmung verhindert, dass Aufprallgeräusche in den Raum und von ihm eindringen. Abdichtung – eine Schicht, die das Eindringen von Abwasser und anderen Flüssigkeiten in den Industrieboden verhindert und die gesamte Struktur vor Grundwasser schützt.

Die nächste Schicht des Industriebodens heißt Estrich. Es dient dazu, die Oberfläche der darunter liegenden Schicht zu nivellieren oder zu überlappen. Es ist erforderlich, der Beschichtung eine bestimmte Neigung zu geben, verschiedene Rohrleitungen abzudecken und Lasten auf nicht starre darunter liegende Lastschichten zu verteilen.

Eine Zwischenschicht wird üblicherweise als Zwischenschicht des Bodens bezeichnet, die die Beschichtung an die darunter liegende Schicht bindet oder dazu dient, den elastischen Teil zu bedecken. Die Beschichtung ist die oberste Schicht des Bodens, die direkt betrieblichen Einflüssen ausgesetzt ist.

Klassifizierung, Unterschiede, Zweck

Industrieböden gibt es in verschiedenen Formen. Betonböden mit einer gehärteten Deckschicht haben sich als dauerhafte, zuverlässige und staubfreie Beschichtung etabliert. Wird für Industriegebäude, Garagen, Autowaschanlagen und Autodienstleistungen verwendet.

Industrielle Schüttböden haben keine Angst vor aktiven mechanischen und chemischen Einflüssen. Sie sind ästhetisch attraktiver als Beläge. Ähnliche Designs werden häufig in öffentlichen Gebäuden verwendet – Fußböden für Büro, Einkaufszentrum, Bürogebäude. Polymere Schüttböden sind aufgrund ihrer Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen in Unternehmen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie zu finden.

Ein monolithischer Mosaikboden aus Magnesia-Beton eignet sich hervorragend für Betriebsarten mit hoher Intensität und hoher Last. Magnesianische Böden werden für Industriegebäude und -strukturen verschiedener Branchen verwendet und dienen als hochfeste nahtlose Böden für Lagerhäuser und Parkplätze..

Montageböden werden am häufigsten in Verwaltungs- und Büroräumen sowie in öffentlichen Gebäuden verwendet. Dies sind Büroetagen, Etagen für Geschäfte und Einzelhandelsflächen, Cafés und Restaurants, Hauswirtschafts- und Technikräume.

Industrielle Bodenvorrichtung aus Beton

Wenn Sie planen, ein neues Produktionsgebäude zu errichten, lohnt es sich, sorgfältig über die Verlegung und Anordnung von Industrieböden nachzudenken. Traditionell erfordert diese Art von Arbeit eine hohe Genauigkeit bei der Installation und beträchtliche Erfahrung auf dem Gebiet der Konstruktion. Technologisch ist der Prozess nicht einfach.

Industriebetonböden können auf Erde oder einen vorhandenen Betonsockel verlegt werden. Das Verlegen eines Betonbodens auf dem Boden beginnt mit einer gründlichen Vorverdichtung des Bodens, die über den gesamten Raumbereich durchgeführt wird. Der nächste Schritt ist laut Technologie das Verlegen eines Sandkissens. Seine Dicke hängt von der Art des Bodens ab. Ein verdichtetes Kieskissen wird auf den Sand gelegt.

Wenn Industrieböden auf einem alten Fundament verlegt werden, erfordert dies auch eine sorgfältige Vorbereitung des Fundaments. Es ist üblich, es auf Risse zu untersuchen, die erweitert und mit einer speziellen Reparaturmasse gefüllt werden sollten. Wenn der Zustand der Basis keine Reparaturarbeiten zulässt, muss sie zerlegt werden. Die Basis muss ausgerichtet werden, wenn sich die Höhe stark ändert.

Das Vorhandensein von Abdichtungen in der Betonbodentechnologie hängt nur von der ursprünglichen Konstruktion ab. Das Verfahren wird unter Verwendung von Polymermembranen oder Bitumenabdichtung durchgeführt. Wenn der Boden großflächig gegossen wird, muss das Gebiet in „Karten“ unterteilt werden – Rechtecke einer bestimmten Größe, die durch den Abstand der Säulen bestimmt werden. Die optimale Größe beträgt 6 Meter.

Auf der vorbereiteten Oberfläche müssen Sie das Verstärkungsnetz platzieren, das zwischen den Karten mit der erforderlichen Überlappung überlagert und mit einem weichen Draht befestigt wird. Dann ist es notwendig, den Betonboden unter Berücksichtigung der Beweglichkeit der Mischung zu füllen.

Die Installation eines Betonestrichs auf einem Industrieboden erfordert eine sorgfältige Nivellierung, die mit Hilfe von Vibrationsschienen – Spezialwerkzeugen – durchgeführt werden sollte. In dieser Phase ist das Hinzufügen von Beton zulässig. Als nächstes verfugen Sie die Betonoberfläche und tragen Sie das Topping auf. Gebrauchte Betonbeschichtung.

Zuerst müssen Sie eine erste Oberflächenreinigung durchführen. Danach lohnt es sich, das Topping zu streuen. Es ist wichtig, die Substanz so gleichmäßig wie möglich auf der Oberfläche des Betonestrichs zu verteilen. Sobald der Belag Feuchtigkeit aufnimmt und die Oberfläche dunkler wird, sollte ein rauer Mörtel des Industriebodenestrichs aufgetragen werden – den verbleibenden Belag sofort verteilen.

Der Abschluss des Schleifens sollte in dem Moment erfolgen, in dem die Beine der Person eine Spur von 2 mm Tiefe auf der Oberfläche des Estrichs hinterlassen. Für dieses Verfahren werden dieselben Betonkühlmaschinen mit Endbearbeitungsschaufeln verwendet, die den Neigungswinkel allmählich ändern können. Der Bau eines Industriebodens aus Beton endet, wenn der Boden einen charakteristischen Betonglanz erhält. Auf Wunsch können Sie eine staubfreie Beschichtung auftragen und den Betonboden bügeln.

Wie gesehen, Betonboden Es ist ein spezifischer zeitaufwändiger Prozess, aber das Gießen von Industrieböden aus Beton mit eigenen Händen ist immer noch möglich. Wenn Sie den Anweisungen folgen, erhalten Sie eine hervorragende Abdeckung, die für jedes Industrie- oder Industriegebäude geeignet ist.