Wärmebehandlung stellt einen Komplex von Vorgängen zum Erhitzen, Kühlen und Altern von Metallhartlegierungen dar, um die notwendigen Eigenschaften aufgrund von Änderungen in der Struktur und der inneren Struktur zu erhalten. Die Wärmebehandlung wird als Zwischenoperation verwendet, um die Bearbeitbarkeit durch Schneiden, Druck oder als endgültige Prozessoperation zu verbessern, die das erforderliche Maß an Teileigenschaften bietet. Während der Wärmebehandlung kann ein Vorgang wie z Knüppelheizung, das ist sehr verantwortlich. Die endgültige Qualität des Produkts hängt von der richtigen Erwärmung ab. Beim Erhitzen ist zu berücksichtigen, dass das Metall seine Struktur, Eigenschaften und Eigenschaften der Oberflächenschicht des Metalls sowie die Wechselwirkung des Metalls mit atmosphärischen Luftformen verändert Rahmen. Die Dicke der Skala hängt von der chemischen Zusammensetzung des Metalls selbst, der Temperatur und der Dauer des Erhitzens ab. Alle Stähle sind unterschiedlich oxidierbar.. Legierte stähle, Bilden Sie beispielsweise eine dichte dünne Zunderschicht, die das Metall vor weiterer Oxidation schützt. Kohlenstoffstahl verlieren Kohlenstoff aus der 2-4 mm dicken Oberflächenschicht, was das Metall mit einer Abnahme der Härte und Festigkeit von Stahl bedroht. Hochlegierte und kohlenstoffreiche Stähle werden langsam erhitzt, um Risse zu vermeiden.. Lahm Stahl wird als hitzebeständig bezeichnet, da er praktisch keiner Oxidation unterliegt. Beim Erhitzen des Metalls müssen die Temperaturen für den Beginn und das Ende des Schmiedens berücksichtigt werden, da eine starke Überhitzung des Metalls zum Ausbrennen führt, wodurch die Bindungen zwischen den Körnern verletzt und das Metall vollständig zerstört werden. Unter den Hauptarten der Wärmebehandlung ist zu beachten: 1. Glühen – Metallverarbeitung, bei der das Metall zuerst erhitzt und dann in einem Ofen langsam abgekühlt wird. Das Tempern kann von unterschiedlicher Art sein und hängt von der Erwärmungstemperatur und der Abkühlrate des Metalls ab. 2. Abschrecken. Es handelt sich um eine Art Wärmebehandlung verschiedener Materialien (Metalle, Glas, Legierungen), bei der diese über die kritische Temperatur erhitzt und anschließend schnell abgekühlt werden. Es wird durchgeführt, um Nichtgleichgewichtsstrukturen mit einer erhöhten Abkühlrate zu erhalten. Das Abschrecken kann sowohl mit polymorpher Transformation als auch ohne polymorphe Transformation erfolgen. 3. Urlaub – Dies ist ein technologischer Prozess, dessen Kern die Wärmebehandlung von mit Martensit gehärtetem Metall oder einer Legierung ist. Die Hauptprozesse sind der Zerfall von Martensit, die Rekristallisation und die Polygonisierung. Der Urlaub wird nach dem Aushärten durchgeführt, um innere Spannungen abzubauen und dem Material die notwendigen betrieblichen und mechanischen Eigenschaften zu verleihen. 4. Normalisierung. In diesem Fall wird das Produkt auf einen austenitischen Zustand erhitzt und dann in ruhiger Luft abgekühlt. Durch die Normalisierung werden innere Spannungen reduziert und Stahl umkristallisiert. Im Vergleich zum Tempern ist die Normalisierung ein kürzerer und produktiverer Prozess. Es gibt auch solche Arten der Wärmebehandlung wie chemisch-thermische Behandlung, Zementierung, Nitrieren, Nitrocarburieren (Cyanidieren), Stahlborieren. Die Wärmebehandlung von Metallen erfolgt in Öfen.
