Merkmale der Auswahl der Fräser für die Holzbearbeitung
Holzfräser werden verwendet, um Kanten, Rillen, Falze und mehr herzustellen. Dank ihnen werden Profile und Rillen auf Holzprodukten hergestellt. Mit der Fräsmethode können Sie nahezu jede flache und geformte Oberfläche bearbeiten. Ein Fräser ist eine Vorrichtung, die ein Werkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine Achse dreht und es dazu bringt, Translationsbewegungen auszuführen, die schrauben, geradlinig oder rotierend sein können.
Um diese Verarbeitung durchzuführen, werden Spezialwerkzeuge verwendet – Fräsmaschinen. Die Fräsmaschine oder Fräsmaschine ist mit einem Elektromotor ausgestattet, der sich auf einer stabilen Basis befindet. Es kann auf einer Tabelle basieren, die über einen Stift mit dem Motor verbunden ist. Bei der Installation ist eine horizontale Unterlegscheibe vorhanden, die zur Bestimmung der Verarbeitungstiefe erforderlich ist. Schauen wir uns die Merkmale der Auswahl einer Mühle für die Holzbearbeitung an.
Sorten von Holzfräsern
Es gibt verschiedene Arten von Mühlen: zylindrisch, flächendeckend, geformt, abgewinkelt, Scheibe, Ende und Schlüssel. Jeder Typ hat seine eigenen Eigenschaften, die bei der Auswahl dieses Werkzeugs eine wichtige Rolle spielen. Schauen wir sie uns genauer an. Bei Maschinen mit horizontaler Form werden Zylinderschneider verwendet. Die mit ihrer Hilfe bearbeitete Oberfläche sollte flach sein. Die Zähne dieser Maschinen können gerade und spiralförmig sein..
Mit geraden Zähnen können Sie Ebenen mit geringer Breite bearbeiten, und breite Oberflächen eignen sich für spiralförmige. Bei Verwendung dieser Geräte entstehen Axialkräfte, die von der Neigungsachse des Zahns abhängen. Vermeiden Sie solche Unannehmlichkeiten, lassen Sie spezielle Fräser mit zwei Zahnreihen in unterschiedlichen Richtungen. Die Leistung von Planfräsern ist um eine Größenordnung höher als die von zylindrischen Gegenstücken.
Sie werden bei vertikalen Fräsmaschinen eingesetzt und die oberen Teile der Zahnkanten werden profiliert. An den Enden befinden sich zusätzliche Schneidkanten. Und die Hauptfunktion wird von den äußeren Seitenkanten ausgeführt. Winkelschneider finden ihre Anwendung in den Fällen, in denen Rillen an den Ecken hergestellt und Rillen für das Winkelprofil gebildet werden müssen. Solche Fräser können Zweiwinkel- und Einzelwinkelschneider sein. Einzelwinkelmodelle haben Kanten an der konischen Oberfläche und an den Enden. Bei Zweiwinkelfräsern liegen die Kanten auf zwei Flächen nebeneinander. Diese Anordnung ermöglicht einen reibungslosen Betrieb, da sie die auftretenden Axialkräfte ausgleicht. Um den Verschleiß zu verringern, sind die Oberseiten der Eckschneider abgerundet.
Klassifizierung von Mühlen
Fräser können sich in der Form der Rückseite der Kanten unterscheiden. Kanten können gekrümmt oder gerade sein. Um mit Profilen in den Backed Mills zu arbeiten, werden spiralförmige Messer verwendet. Spitzfräser werden verwendet, wenn Nut-Feder-Verbindungen hergestellt werden müssen. Sie bestehen aus einem Zylinder, an dem sich Schneidkanten befinden..
Die Fräser werden nach der Methode des Geräts auf der Spindel in Typen unterteilt. Entsprechend dieser Eigenschaft wird das Werkzeug beendet und montiert. Schaftfräser haben einen anderen Namen – Schwanz. Sie werden mit einer Spannzange und einem Spannfutter befestigt. Und Fräser sollten in die Spindel eingeschraubt werden. Die Fräser werden entgegen der Bewegungsrichtung geschraubt. Darüber hinaus sind Fräser Zugluft und Finish. Entwürfe werden für eine schnelle Rohverarbeitung verwendet, und dank der Endbearbeitungsmühlen erhalten Sie eine glatte Oberfläche.
Wählen Sie einen Cutter
Holzfräser werden verwendet, um Kanten, Rillen, Falze und mehr herzustellen. Dank ihnen werden Profile und Rillen auf Holzprodukten hergestellt. Mit der Fräsmethode können Sie nahezu jede flache und geformte Oberfläche bearbeiten. Ein Fräser ist eine Vorrichtung, die ein Werkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine Achse dreht und es dazu bringt, Translationsbewegungen auszuführen, die schrauben, geradlinig oder rotierend sein können.
Um diese Verarbeitung durchzuführen, werden Spezialwerkzeuge verwendet – Fräsmaschinen. Die Fräsmaschine oder Fräsmaschine ist mit einem Elektromotor ausgestattet, der sich auf einer stabilen Basis befindet. Es kann auf einer Tabelle basieren, die über einen Stift mit dem Motor verbunden ist. Bei der Installation ist eine horizontale Unterlegscheibe vorhanden, die zur Bestimmung der Verarbeitungstiefe erforderlich ist. Schauen wir uns die Merkmale der Auswahl einer Mühle für die Holzbearbeitung an.
Sorten von Holzfräsern
Es gibt verschiedene Arten von Mühlen: zylindrisch, flächendeckend, geformt, abgewinkelt, Scheibe, Ende und Schlüssel. Jeder Typ hat seine eigenen Eigenschaften, die bei der Auswahl dieses Werkzeugs eine wichtige Rolle spielen. Schauen wir sie uns genauer an. Bei Maschinen mit horizontaler Form werden Zylinderschneider verwendet. Die mit ihrer Hilfe bearbeitete Oberfläche sollte flach sein. Die Zähne dieser Maschinen können gerade und spiralförmig sein..
Mit geraden Zähnen können Sie Ebenen mit geringer Breite bearbeiten, und breite Oberflächen eignen sich für spiralförmige. Bei Verwendung dieser Geräte entstehen Axialkräfte, die von der Neigungsachse des Zahns abhängen. Vermeiden Sie solche Unannehmlichkeiten, lassen Sie spezielle Fräser mit zwei Zahnreihen in unterschiedlichen Richtungen. Die Leistung von Planfräsern ist um eine Größenordnung höher als die von zylindrischen Gegenstücken.
Sie werden bei vertikalen Fräsmaschinen eingesetzt und die oberen Teile der Zahnkanten werden profiliert. An den Enden befinden sich zusätzliche Schneidkanten. Und die Hauptfunktion wird von den äußeren Seitenkanten ausgeführt. Winkelschneider finden ihre Anwendung in den Fällen, in denen Rillen an den Ecken hergestellt und Rillen für das Winkelprofil gebildet werden müssen. Solche Fräser können Zweiwinkel- und Einzelwinkelschneider sein. Einzelwinkelmodelle haben Kanten an der konischen Oberfläche und an den Enden. Bei Zweiwinkelfräsern liegen die Kanten auf zwei Flächen nebeneinander. Diese Anordnung ermöglicht einen reibungslosen Betrieb, da sie die auftretenden Axialkräfte ausgleicht. Um den Verschleiß zu verringern, sind die Oberseiten der Eckschneider abgerundet.
Klassifizierung von Mühlen
Fräser können sich in der Form der Rückseite der Kanten unterscheiden. Kanten können gekrümmt oder gerade sein. Um mit Profilen in den Backed Mills zu arbeiten, werden spiralförmige Messer verwendet. Spitzfräser werden verwendet, wenn Nut-Feder-Verbindungen hergestellt werden müssen. Sie bestehen aus einem Zylinder, an dem sich Schneidkanten befinden..
Die Fräser werden nach der Methode des Geräts auf der Spindel in Typen unterteilt. Entsprechend dieser Eigenschaft wird das Werkzeug beendet und montiert. Schaftfräser haben einen anderen Namen – Schwanz. Sie werden mit einer Spannzange und einem Spannfutter befestigt. Und Fräser sollten in die Spindel eingeschraubt werden. Die Fräser werden entgegen der Bewegungsrichtung geschraubt. Darüber hinaus sind Fräser Zugluft und Finish. Entwürfe werden für eine schnelle Rohverarbeitung verwendet, und dank der Endbearbeitungsmühlen erhalten Sie eine glatte Oberfläche.
Wählen Sie einen Cutter
Bei der Auswahl des Fräsers sollten die Eigenschaften der Maschine berücksichtigt werden. Jede Maschine verfügt über einen Reisepass, der die Anzahl der montierten Mühlen angibt, die darauf installiert werden können. Diese Eigenschaften bestimmen den Durchmesser eines geeigneten Fräsers. Meist liegt es im Bereich von 80 bis 180 Millimetern. Ein weiterer wichtiger Indikator ist die Art der Montage auf der Spindel. Fräser mit vergrößertem Durchmesser der Befestigungslöcher werden mit speziellen Buchsen und Spannfuttern montiert.
Wenn der Dorn der Maschine kein Gewinde für Muttern hat, benötigt dieses Modell spezielle Hydraulikbuchsen. Darüber hinaus können auch Fräser verwendet werden, die zum Befestigen von Muttern und Spannzangen verwendet werden. Bei der Auswahl eines Fräsers sollten Sie auf die Legierung der Zähne achten. Die Festigkeit des verarbeiteten Materials hängt weitgehend von seiner Festigkeit ab. Zusätzlich kann der Fräser auf Herstellungsgenauigkeit überprüft werden..
Denken Sie daran, dass einige Hersteller minderwertige Messer herstellen. Daher haben wir die Hauptmerkmale der Auswahl der Fräser für die Holzbearbeitung untersucht. Nachdem Sie sie überprüft haben, können Sie diese Komponenten problemlos im Geschäft abrufen.